【环保混凝土搅拌站设备如何进行清洗】
一、环保混凝土搅拌站设备要定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等。
其二、环保混凝土搅拌站设备开动前要先检查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。
第三、禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌站设备筒内的混凝土，只能用凿子清除。
第四、在严寒季节，工作完毕后应用水清洗环保混凝土搅拌站设备滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净，以免水泵、水箱、水管等冻坏。
1、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链子上加涂小量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
2、稳定土拌合站、集料皮带输送机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5-8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
3、环保混凝土搅拌站设备的传动齿轮每天开机前应涂抹少许黄油。
4、减速电机(器)及电滚筒按使用说明中的相应条文实行。
6、稳定土拌合站的工作条件恶劣，当叶浆磨坏到表面积不够原本的2/3时，应更換叶浆。
7、环保混凝土搅拌站设备缸体上的盖板损坏后要及时性修整，以防物料飞出去伤人。
8、减速器或电滚筒产生漏油问题时，要立即更換密封垫或密封圈，以保障其足够的油量。
9、每一次工作完毕之后，需要将混合料仓里面的物料排放干净，然后再切断总电源；
10、在打开混凝土拌合站的上盖时，需要检查搅拌臂和叶浆是不是牢固，如果发现螺母松动时要及时拧紧，以防叶浆脱落而造成不必要的事故，在清洗设备中各处的所粘附的物料，以防物料变硬影响设备的正常使用。
