影响稳定土拌合站设备正常工作的主要材料是黑灰白灰，由于黑灰白灰的含水量由许多不确定的因素决定特别是白灰。消解质量、自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。处理好设备检修、维修中的两个关键问题：
1、及时检查料仓筛子的完好性。破损的要及时修理，特别是石料仓上的筛子，如果破损，筛孔过大，大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。叶片下落后，在拌和过程中，又会冲击别的叶片，稳定土拌合站往往造成叶片的大面积损伤、脱落。
2、注意检查拌缸叶片的质量与数量。混凝土搅拌站叶片磨损严重时，拌缸的搅拌能力将严重下降，影响到厂拌设备的生产效率。由于上述原因，叶片脱落后，数量减少，搅拌能力下降，容易堵塞拌缸，减少拌缸的寿命。在重新焊接时，要注意各个叶片之间的角度。
稳定土拌合站设备既是一个独立的机械设备，拌和站，又与其他关联设备密不可分，它的运行效率与厂区内方方面面因素密切联系，要提高它的运行效率，就要努力协调好各方面的关系。通过上面的介绍相信大家对于影响稳定土拌合站设备正常工作的主要因素都有一定的了解了吧，如果您还想了解更多关于它其它方面的资料，您可以查看我们的网站从而获取更多的信息。
稳定土拌和站无论自动或手动开机或关机，都有一定的顺序要求。开机时顺序为：搅拌机、斜皮带机、平皮带机、一号给料机、二号给料机、三号给料机、四号给料机、五号给料机。关机顺序为：一号给料机至五号给料机，优先同时关闭，然后按平皮带机、斜皮带机、搅拌机的顺序延时关机。技术操作要求：
1、检查稳定土拌和站各部件的坚固是否联接可靠。
2、用手搬运稳定土拌和站各转动部件，检查转动是否灵活，有无发卡现象。
3、检查稳定土拌和站各减速机的润滑油是否加到指定的容量，并润滑各润滑点。
4、检查稳定土拌和站控制台中各线路接头的联接情况是否松动。
5、检查稳定土拌和站各皮带给料机斗门开启机构的启闭情况，全程调节应无卡阻，皮带运转平稳，无串动。检查仓壁振动器的自控装置是否灵敏，调速可靠。螺旋输送机应运转平稳，开停可靠。料位器的反应灵敏、可靠。
6、检查稳定土拌和站供水系统的工作情况：进行全程调节，观察喷水管和流量计的工作情况，反应灵敏，检查各管路和阀门的接头应的接头应的密封可靠、无泄漏现象。
7、稳定土拌和站搅拌器的运转应平稳，无卡阻现象。
8、稳定土拌和站集料和输料皮带机的运行应平稳，跑偏量应在规定的范围内。
稳定土拌和站在运作时出现的故障有哪些呢？现在关注这个问题的人是越来越多了，也是因为在生活中关注稳定土拌和站的人越来越多。现在稳定土拌和站在生活和生产中所发挥的作用是越来越重要了。
